界面要求：

1.度：±2cm/m2,平整顺直；  

2.实度：95%，经碾压后方可在其上铺设土工膜；  

3.度：纵、横向坡度宜在2% 以上，填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流；  

4.洁度：垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。  

气候要求：

1. 5—40℃为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时，土工膜的铺设应紧一些；天热时应松弛；但要注意，在夏天应避免中午时的高温。  

2.及雨天：风力超过4级或雨天应停止施工；风小时，宜用砂袋压住土工膜，以利施工。  

铺设施工安装步骤

高密度聚乙烯土工膜（HDPE土工膜）铺设施工步骤：  

1.从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅以备局部下沉拉伸。单考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序。    

2.两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1M以上。    

3.接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上，应设在平面上。    

4.坡后场底。  

5.铺设时，展膜方向应基本平行于大坡度线。  

注意事项

* 边坡的铺设控制：防渗土工膜在边坡铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下 “推铺”的便利方式。在扇形区应合理裁剪，使上下端都得到牢固的锚固。  

* 场底铺设控制：防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺”。  

* 对正、搭齐：HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整、顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽    按设计要求，一般为左右10cm。  

* 压膜的控制：用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE土工膜压住，以防风吹扯动。  

* 锚固沟内的铺设控制：在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定的防渗膜，以备局部下沉拉伸。  

* 纵向接缝：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足够的搭接长度≥15 cm图—1边坡防渗HDPE土工膜必须在膜下 图—2 库底HDPE土工膜膨润土垫铺设验收合格后的区域进行铺设 人工按一定的方向，进行“推铺” 图-3边坡铺设时HDPE土工膜 图--4用砂袋及时将对正、搭齐的展膜方向应基本平行于大坡度线。 HDPE土工膜压住，以防风吹扯动  

焊接准备

试验性焊接要求：

1.性焊接在HDPE土工膜试样上进行，以检验和调节焊接设备。  

2.设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接。  

3.性焊接的频率控制：根据环境温度的变化，每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班。  

4.性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。  焊接检测控制措施

检测控制分为产品表面检测和焊接缝检测。  

1.表面检测：当HDPE土工膜展开后，要用眼检查是否有缺陷，标出有缺陷或值得怀疑的地方，以便修补。  

2.的检测分为：目测和检漏试验（非破坏性）  

* 焊缝的目测：主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。  

* 双焊缝的表面：平整、牢固、美观，即光滑平顺，厚度均匀，焊缝处不得有其他杂物及多余散碎焊料，不得使周围母材出现受损伤部位。  

* T型焊缝表面：结合紧密，平滑连接。  

* 十字型焊缝表面：在确实避不开时，才可以采用十字型焊接，但必须加盖20厘米以上见方的补丁，由经验丰富的焊工完成。    

3.坏性检测：充气（双焊缝）。  

* 双焊缝充气检测：通过检查双缝的气密性来判断其焊接质量好坏的非破坏性检测手段。在气腔内封闭一定压力的气体，通过检测针上附带压力表的变化来判断其气密性。  

* 仪器的组成：压缩装置，能产生0.15--0.20Mpa的压力装有压力表的空心针  

* 程序：充气0.15--0.20 Mpa的压力，保持2分钟以上即为合格；如压力表稳定不住，则一面保持一定的压力，一面对外侧焊缝涂抹肥皂液检验，如无漏气也认为合格（即对另一条漏气焊缝不做处理）。  

4.的修补：对在目测、正压中所发现的缺陷，应及时修补；不能立刻修补的，要做特种标记，以防漏补。  

* 各种空洞的修补：根据洞的大小而定，当洞大于5mm时，应用10厘米圆形或椭圆形的衬垫修补。  

* 对于小的针眼或空洞，可以用点焊。  

几个锚固接点的要求：

1.沟：是固定高密度聚乙烯土工膜和保护层土工布的，高密度聚乙烯土工膜和保护层土工布铺设好后，即时用砼板压住。  

2.平台：是为了高密度聚乙烯土工膜的平稳性，防止下滑，在坡中央增设缓冲平台，且在平台上设置锚固沟，以减轻高密度聚乙烯土工膜的下拉力，增加稳定性。本工程的缓冲平台锚固沟由于实际地形的特点，小而窄，施工时要格外注意。

3.沟：在锚固沟的上面，开挖截洪沟，导流外来雨水，以阻止水直接进入填埋场。  

HDPE土工膜焊接特殊部位的处理：

1.交汇处即坝坡拐弯处：铺设和焊接均属特殊情况，要根据实际状况特殊裁剪，方能使土工膜紧贴坝坡基地，否则，会造成“悬空”或“起鼓”现象。施工要点：在此区域内，操作人员要精心测量，把土工膜裁剪成上宽下窄的倒梯形。  

2.的边坡与库底的交汇处，此处在设计上多有盲沟。施工要点：先把土工膜顺着坝面铺设在距盲沟1.5米远以外处再与库底膜相连；相邻两幅的焊接是：先焊接好后，再压往盲沟内。    

3.与土工膜的连接（见示意图）：先把HDPE土工膜根据渗沥液穿坝管的直径大小裁剪成喇叭状的管套，分成6-8小片，然后把管套由大到小的先后顺序套进穿坝管，再适宜地调整好管套的位置并用热风焊枪临时固定，管套不能有悬空的部位。把管套的大小套口焊接在HDPE土工膜和渗沥液穿坝管上，并用不锈钢箍加固。

焊接数据的控制：

1.是生产性焊接还是试验性焊接，必须保持焊接的温度、速度、夹持棍的压力使焊接达到较佳效果。  

2.焊缝应被检验 。  焊接质量保证控制措施

3.边坡时，焊缝长度方向应沿坡度延伸，不能横穿。    

4.减少边脚和零星膜的焊接。  

5.接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。  

6.PE土工膜表面应扫除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。    

7.焊接在晚上操作，应有充足的照明。  

8.DPE土工膜搭接处，应去掉皱折，当皱折大小于10厘米时，采用圆形或椭圆补丁，补丁大小应超出切口周边5厘米。  

9.境温度和不利的天气条件严重影响HDPE土工膜焊接时，应停止作业。  

10.接机定时保养，要经常清理焊接机设备中残留物。